尽管三螺杆泵有诸多优势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行

效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使

泵系统不能正常工作，因此，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，

必要时应向我厂技术部门咨询。

三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行

参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性

，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度

，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均

要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点：

    1. 泵转速的选择

    1.1 以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：

    输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高

转速：

    介质粘度〉20°E时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），

转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E）如粘胶

液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；

    对于小规格的泵，介质粘度〉20°E时，转速以1450rpm或970rpm

为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E），可降低转速使用，推荐300-

600rpm；

    1.2 由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，

但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介

质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较

长的寿命，推荐在1450rpm以下。

    2. 结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列

和型式来进行，原则上：

    2.1 输送润滑性油类，温度在80°C以下选择内置轴承结构的泵

；

    2.2 温度超过80°C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构

的泵；

    2.3 输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热

或保温时选择双层加热泵体结构的泵；

    2.4 高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵，请与我厂联

系。

    3. 泵材料组合的选择：

    详见材料组合。

    4. 关于泵的吸入能力可查阅我厂样本提供的NPSHr或[HS]值。

    5. 配套电机的选配

    泵的选型确定后，根据样本数据可查到泵的轴功率N，该轴功率

再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率Nm应

不小于泵轴功率N乘以功率储备系数K后所得值，K值可参照下表取值

：

N（KW) N<5 5 10 N>50
K 1.25 1.2 1.15 1.1

    另外，上海J9集团九游泵业制造有限公司选泵时还常由于样本提供的泵性能参数

均以表格形式或特定粘度、转速下性能曲线的形式给出，所需泵的性能值有时

不能直接读出，这时可遵循以下原则作粗略估算，若需比较准确的数据可向专

业人员咨询。

    三螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系，压

力越高，流量越小。

    相同粘度、压力下，泵的流量与转速近似成正比。

    相同转速、粘度下，轴功率与压力近似成正比。

    同一粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比。

    粘度增大时，流量和轴功率均增加，但由于其中关系较复杂，必

要时可向专业人员咨询。

    只要选型得当，维护合理，三螺杆泵就可保证令人满意的运行。