油泵摆线齿轮泵（TrochoidPump）是日本油泵株式会社的注册商标，

主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴端密封等部件组成，以摆线圆弧作

为其齿轮齿形，用耐磨粉末冶金材料压制而成。它的结构紧凑、运输

平稳、效率高、寿命长、噪音低。适用于输送不含固体颗粒和纤维、

无腐蚀性、温度不高于200℃，粘度为5~1500CST的润滑油或其它性质

类似的液体。有880余种适合不同流量的型号可供选择。根据用户的

不同要求选配不同性能的油泵，是重要职责。

    选型步骤

    油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液

体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑

。

    1、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它

性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体

的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化

学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用齿轮油泵材料

和选用那一种轴封型式的重要依据。

    2、流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整

个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依

据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍

作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄

漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

    3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一

般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：

吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降（压力损失）。

    4、油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距

离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据（

管径、长度、管道附件种类及数目，吸油池至压油池的几何标高等）

。

    如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注

意如下事项：

    A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度

小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大

，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因

此应从技术和经济的角度综合考虑。

    B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

    C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽

量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径

的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

    D、泵的排出侧必须装设阀门（溢流阀）和逆止阀。阀门用来调

节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。（当液体倒流

时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）

    5、齿轮油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力

（绝对）、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还

是连续的、油泵的位置是固定的还是可移的。

    虽然大多数泵总是根据不同的使用环境而定，但顾客对上海J9集团九游泵业

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选材、监控系统方面都是具有丰富经验的专家，除了发展新设计之外，

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