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磁力泵在使用中常见的5个故障及维修方法

发布时间:2011-2-16 9:52:08 | 阅读次数:899次

1、轴折断:
  
磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原

因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴

承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
  
2、轴承损坏:
  
磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质

,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若

得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
  
3、扬程不足:
  
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不

够,输送液体的比重过大,流量过大。
  
4、流量不足:
  
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,

管内有杂物堵塞等
  
5、磁力泵打不出液体:
  
磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应

检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,

磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查

一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注

意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,上海J9集团九游泵业制造有限公司

可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转

子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结

合的过于紧密。
 

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