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提高海密梯克磁力泵运行可靠性的办法和途径

发布时间:2011-2-23 9:28:26 | 阅读次数:990次

一、海密梯克磁力泵的简介
  
海密梯克磁力泵设计先进,无轴封,作为一种无泄漏、免维护、

运行可靠性好的离心泵,具有安全、高效、节能特性。适用于输

送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体

等。除此之外,海密梯克磁力泵也适合输送高温、低温流体以及真

空状态下的液体。由于具有完全无泄漏的优点,成功地解决了流体

输送中的跑、冒、滴、漏的问题,已成为环保工程中不可替代的产

品,广泛用于石油、化工、制冷、空调、航天、等领域中。
  
与传统密封泵相比,海密梯克磁力泵具有维护维修工作量小,

无需外加润滑油,无泄漏,振动、噪音小等优点。但由于其自身的

特点使其在很多方面又与传统离心泵不同,所以要在工艺、安装、

操作等方面采取一些措施和途径来保证它的可靠平稳运行。
  
二、海密梯克磁力泵的特点
  1.结构:海密梯克磁力泵是轴向吸入、径向排出的卧式完全无

泄漏离心泵,泵轴通过磁力联轴器传动,无旋转轴封装置,海密梯

克磁力泵实现零泄漏。
  2.轴承:海密梯克磁力泵的驱动轴通过滚动轴承支承,滚动轴

承由其自身的润滑脂进行润滑;泵轴通过水力滑动轴承支承。
  3.磁力联轴器:海密梯克克磁力泵的磁块是高质量的稀土永磁

材料,其最高不可逆退温度可达350-400℃,充分保证了磁力联轴器

具有可靠的性能。正常工作时,磁力联轴器与三相异步电动机同步

运转,性能稳定。而且永久磁铁具有很高的稳定性,能防止在组装

和拆卸转子时或泵在最大传递扭矩下工作时产生的不良影响。
  4.滑动轴承的润滑与磁力联轴器的冷却:由泵所输送的介质润

滑和冷却,无需外加润滑油和冷却水系统。
  5.轴向力平衡:在工作时,海密梯克磁力泵的轴向力由水力自

动平衡,推动盘只在启动和停车时承受瞬时的轴向推力作用。
  
三、海密梯克磁力泵常见故障问题分析
  1.泵运行工况波动大而导致的问题:海密梯克磁力泵的轴向力

是通过液压均衡方式自动平衡。在实际运行中如果运行参数(入口

压力、出口压力)波动大,很容易破坏海密梯克磁力泵的液力平衡,

使滑动轴承承受大的径向和轴向力而导致轴承损坏。
  2.泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管

阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。

气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,液力平衡严重破坏,

将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是海密梯克磁力泵故障发生

的常见原因。
  3.无介质或输送介质流量小:使轴承干摩,烧碎轴承。海密梯

克磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入

口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致

损坏。
  4.隔离套损坏:海密梯克磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介

质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,

有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
  
三、提高海密梯克磁力泵运行可靠性的办法和途径
  1.  设备及管路安装要求:
  (1)泵的入口管路及出口管路应有支撑,以防止传递给泵额外

的载荷,泵不能作为管路中的受力点,要保证管路系统有为热膨胀

而提供的补偿措施。
  (2)当正吸入压入头较低时,入口管路应尽可能短,以防止发

生汽蚀。入口管路应有适当的尺寸以保证流体流速不超过3m/s;在

输送易汽化的流体或液化气时,保证流速不超过3m/s;在输送易汽

化的流体或液化气时,保证流速不超过1m/s。
  (3)出口管路应安装一调节阀,以调节泵的流量和扬程。在使

用较长的出口管路或两台泵并联使用时,建议安装一附加的单向止

逆阀。
  (4)整个管路系统以及辅助管路均应仔细清洗,以防止铁屑、

焊渣或其它异物进入海密梯克磁力泵中。对于新建的管路系统,入

口管路应装有过滤器。
  (5)管路设计应考虑到泵的排气。
  (6)为实现泵的连续运转,建议安装一回流管路,安装最小流

量孔板,以保证连续运转时滑动轴承有足够的润滑和冷却。
  (7)海密梯克磁力泵必须在指定的范围内工作。为控制最大流

量,建议在出口管路上安装一合适的最大流量孔板。(如图1所示)
  2.工艺监控:
  由于海密梯克磁力泵的设计特点,一般勿需维修,但是为保证

其正常运转及安全工作,应使用工艺监测装置,严格管理。
  (1)入口罐液位保护控制是必要的,入口罐应装有液位变送器

或液位开关,在入口罐液位降低到一定程度时,自动停止泵的运行

以保护泵。
  (2)泵体应装有温度传感器,监测磁力定子和泵轴承温度,保

护轴承和磁力定子。
  (3)泵出口应装有液位调节阀,根据入口罐的液位调节输送介

质的排量。
  (4)应安装差压传感器和开关,测量泵出口和入口差压,在差

压低于设定值时自动停泵,起到保护泵的作用。
  (5)泵的振动极小,较大的振动及噪音说明发生故障。
  (6)为保证正常工作,应保证泵在指定流量及扬程范围内工作,

最小及最大工作流量、扬程在性能曲线上均有说明。
  (7)为避免产生汽蚀,海密梯克磁力泵在输送易汽化流体时需

要最小吸入压头(emin),由下式计算:(emin)(m)=NPSH泵(m

)+入口管磨擦损失(m)+安全余量(m),安全余量通常为0.5m。
  3.操作要点:
  (1)灌注与排气:
  为使海密梯克磁力泵能正常运转,必须充分地灌注与排气。将

泵入口管路和回流管路、出口管路中的阀门完全打开,即可实现密

梯克磁力泵的自动排气。
  当输送液化气或易汽化的液体时,要反复几次排气,直至保证

泵中充满液体为止。若输送低温液体,要等到泵的过流部件冷却至

液体的温度时方可启动,这样可以保证流体已到达泵的各部。
  
(2)启动程序
  
磁力联轴器的型号是根据驱动电机选择的,从而实现正常运转,

但是在不适的情况下启动,(例如电机功率过大,出口阀门开启

过大或较高的电压等),将超过磁力联轴器的最大转矩,使泵无法

正常运转,所以注意一定要正确启动。
  a.完全打开入口管路的阀门;
  b.关闭出口管路的阀门;
  c.启动电机;
  d.缓慢打开出口管路中的阀门;
  e.调节出口阀直至达到正常工作压力;
  f.为使泵正常运转,应使泵在其允许的范围内工作。
  四、海密梯克磁力泵的运行及维护注意事项:
  1.海密梯克磁力泵绝对不允许在干摩擦状态下以及在出口管路

阀门关闭时工作,否则将导致滑动轴承损坏!
  2.必须与电动机同步工作,如果泵失效(扬程很小),则表明

已超过了磁力联轴器的最大扭矩,应避免在不适工况下长时间工作。
  3.正常工作情况下,发生振动、较大的噪音及功率增长,说明

轴承发生磨损(润滑不足)应立即检查。
  4.海密梯克磁力泵滚动力轴承为深沟球轴承,靠其自身的润滑

脂进行永久性润滑,但亦定期检查,定期更换。
  5.磁力联轴器的失效并不意味着永久磁铁的损坏。但是在失效

状态下长时间地工作,因其转速较低,滑动轴承润滑不良,将导致

滑动轴承的损坏。
  6.转子组件及驱动组件有较高的磁性,在组装和拆卸密梯克磁

力泵时,应当考虑磁力范围,上海J9集团九游泵业制造有限公司可能对电力

及电子装置产生一定的影响,注意保持一定的距离!
  7.长时间放置时,若所输送的液体会产生结晶或凝固,应用合

适的液体来冲洗泵。
 

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