磁力泵常见问题解析-磁力泵注意事项
发布时间:2011-3-28 9:51:12 | 阅读次数:1185次
磁力泵的注意事项
1.防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清
水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
2.防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离
套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超
限时报警或停机。
3.防止干摩擦
(1)严禁空转。
(2)严禁介质抽空。
(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。
3.不可用在有压力的系统中
编辑本段磁力泵常见问题解析
1.磁力泵 因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入
口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原
因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,
将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原
因。
2. 无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧
碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没
有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却
而导致高温从而损坏。
3. 隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,
如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如
果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口
管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。
气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,
将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2. 无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干
摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,
在没有开入口阀或出口阀的情况下,上海J9集团九游泵业制造有限公司滑动
轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3. 隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,
如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如
果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。