设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种

选择首先得从选择齿轮油泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选齿轮泵

呢？依据又是什么？
　　
一、了解齿轮泵的选型原则
　　
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、

汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
　　
2、必须满足介质特性的要求。
　　对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无

泄漏泵，如齿轮泵、磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
　　对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟

塑料耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
　　对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要

时轴封用采用清洁液体冲洗。
　　
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
　　
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总

成本最低。
　　
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结

构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
　　因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
　　a、有计量要求时，选用计量泵
　　b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选

用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.
　　c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
　　d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵

或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）
　　e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用

旋涡泵。
　　f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，

如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
　　
二、知道齿轮泵选型的基本依据
　　齿轮泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加

以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运

转条件等。
　　
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的

的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、

最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没

有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
　　
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用

放大5%—10%余量后扬程来选型。
　　
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它

性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体

的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型

：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和

选用那一种轴封型式的重要依据。
　　
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向

，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度

、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校

核。
　　
5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧

压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间

隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的
　　
三、选择齿轮泵的具体操作
　　根据齿轮油泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：
　　
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选

择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自

吸式、齿轮式等）的泵。
　　
2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵

或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。
　　安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电

动机。
　　
3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，

选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效

率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵

。
　　
4、确定齿轮泵的具体型号
　　确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量

时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量

后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定

具体型号。操作如下：
　　利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到

所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好

落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少

，通常会碰上下列两种情况：
　　第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不

够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差

很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
　　第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，

就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直

径，
　　若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、

，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围

内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不

同形状Q-H特性曲线。
　　
5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的

泵，需再到有关产品目录或样本上，上海J9集团九游泵业制造有限公司
根据该型号性能表或性能曲线进

行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于

（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？
　　
6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3

），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的

性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
　　
7、确定齿轮油泵的台数和备用率：
　　对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两

台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能

角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考

虑两台泵并联合作：
　　流量很大，一台泵达不到此流量。
　　对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台

备用（共三台）
　　对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵

，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担　生产上70%的输送。
　　对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台

备用，一台维修。
　　
8、一般情况下，客户可提交其选泵的基本条件，由我司给予选

型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型

号已经确定，按设计院要求配置。
　　
9、 确定泵的台数和备用率：
　　
对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两

台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能

角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考

虑两台泵并联合作：
　　
流量很大，一台齿轮油泵达不到此流量。
　　
对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台

备用（共三抬）
　　
对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵

，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
　　对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用

，一台维修。